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FOWC2004-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2004-3.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2005-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2005-3.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2006-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2008-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2504-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2504-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC2505-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2505-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC2506-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2506-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC2508-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2510-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2805-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2805-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC2806-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC2806-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC2810-1.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC3204-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC3204-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC3205-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC3205-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC3206-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC3206-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC3208-1.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC3208-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC3210-1.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC3210-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC3212-1.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC3212-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC3605-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC3605-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC3606-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC3606-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC3610-1.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC3610-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC4005-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC4005-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC4006-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC4006-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC4008-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC4008-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC4010-1.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC4010-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC4010-3.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC4012-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC4510-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC4512-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC5005-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC5006-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC5008-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC5010-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC5010-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC5010-3.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC5012-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC5510-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC5510-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC6310-2.5X1X(2)滚珠丝杆、FOWC6310-2.5X2X(2)滚珠丝杆、FOWC6312-2.5X1X(2)滚珠丝杆、
1:几何精度,包括行程偏差检验,跳动检查,位置公差检验。其中行程偏差包括有目标行程公差,有效行程补偿值,有效行程内变动量,一转内行程偏差。跳动偏差包括有螺纹外径对轴线径向圆跳动,轴颈圆跳动,轴肩圆跳动,有螺母预紧的安装端面对轴线的圆跳动。
2:材料及热处理。
3:预载荷,预拉伸载荷大小。
滚珠丝杆由专业厂家生产,如无特殊要求,只要给出其精度等级和几何尺寸即可。
滚珠丝杆的结构:
滚珠丝杠螺母副是回转运动转换为直线运动常用的传动装置。它以滚珠的滚动代替丝杆螺母副中的滑动,摩擦力小,具有良好的性能.
支撑座直销
滚珠丝杆的组成:主要由丝杆、螺母、滚珠和循环器、迷宫式密封圈、油孔等组成。工作原理:在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽,当它们套装在一起时便形成螺旋滚道,并在滚道内装满滚珠。而滚珠则沿滚道滚动,并经循环器作周而复始的循环运动。循环器两端还起挡珠的作用,以防滚珠沿滚道掉出。
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设计选型丝杆导轨一些工作经验分享:
1、一般丝杆动载荷乘以0.3到0.5,导轨动负载和扭矩乘以0.5,就是实际工况下能带动的负载。
2、丝杆长度除以直径要控制在70以内勿超过80,如再长了抖动噪声就会增加。
3、丝杆的旋转速度尽量控制在导程的50倍内,再大抖动噪声就会增加。
滚珠丝杠规格型号选型:
1、确定定位精度
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据
4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速
5、通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷
7、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式
8、外径,螺母,预压,负荷确定刚性(机台设计)
9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程
10、丝杠刚性,热变位确定预拉力
11、机床最高速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格
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